华能邯峰电厂组图

    搜狐体育讯 华能邯峰电厂位于河北省邯郸市峰峰矿区义井镇，规划容量2400MW；一期工程采用中外合资摸式，建设两台660MW燃煤发电机组，初步设计批准概算总投资85.3亿元，为国家“九五”重点项目。中外各投资方按照我国合资企业法组建河北邯峰发电有限责任公司，其注册资本为发电工程动态投资的25%，中方占60%（其中，华能国际电力股份有限公司40%，河北建投能源投资股份有限公司20%），外方(香港伟融投资有限公司)占40%。

　　电厂汽轮发电机、电气、仪控采用西门子设计制造的设备，锅炉采用美国福斯特惠勒公司设计制造的“W”火焰固态排渣炉，机组的设计、制造技术代表当今世界先进水平。

　　邯峰电厂一期工程合同建设周期1号机组为45个月，2号机组为53个月（按工程建造合同开工日1997年6月26日计算）。工程于1996年12月8日奠基。1号机组于2001年3月26日正式投入商业运行，2号机组于2001年9月1日正式投入商业运行，比合同建设周期有所提前。工程实际总投资78.8亿元，比初步设计批准概算总投资降低约6.5亿元。

　　邯峰电厂的建成，明显改善了河北省南部地区用电紧张的局面，为带动地方经济发展起到了重要作用；同时，设计采用的“W”型火焰固态排渣锅炉每年可燃用当地滞销的无烟煤100万吨左右，对当地企业的生存和发展起到积极作用。

　　技术设备

　　• 锅炉设备

　　是目前世界上最大的燃用无烟煤的W型火焰锅炉，结构特点为：双拱炉膛、平衡通风、固态排渣、一次中间再热，自然循环汽包炉；燃烧方式为双拱下射W型火焰；最大蒸发量（BMCR）2026.8t/h，过热蒸汽压力17.39Mpa，过热蒸汽温度540.8℃。

　　每台锅炉配备六台美国福斯特惠勒公司生产的D-12-D型双进出球磨机，属正压直吹式制粉系统。每套制粉系统有两个原煤仓和四台给煤机，分别贮存和供给无烟煤和贫煤，根据机组负荷的变化能够自动改变煤种配比，迅速适应机组负荷变化的需要。

　　• 汽轮发电机组

　　汽轮机为德国西门子公司生产的亚临界参数、一次中间再热、单轴、四缸、四排凝汽式反动汽轮机。每台设计为七段抽汽，分别向两台高压加热器、一台除氧器和四台低压加热器供汽。

　　每台汽轮机配置有两台凝汽器，凝汽器为双背压，循环水为闭式循环，凝汽器和循环水系统为串联连接。

　　发电机的型式为静态励磁水氢氢冷，容量765MVA。

　　• 电气设备

　　厂内设220KV升压站，双母线布置。1号机接入220KV系统，2号机通过发一变一线路组接入500KV系统。主变压器为3台270MVA单机变压器，每台机组配备两台厂变，4段6KV母线，两台机组合用两台启动备用变压器，高低压电器设备均为德国西门子公司生产。

　　• 自动控制设备

　　控制系统采用德国西门子公司提供的TELEPERM XP分散控制系统（DCS）。机组具有过程控制、过程操作、监视、记录等所要求的所有处理和控制功能，在集中控制室通过CRT和鼠标就能完成对机组的启停和正常运行的监视控制，整个控制全部实现了自动化。

　　• 化学水处理设备

　　化学水处理系统采用程序控制，包括7台多介质过滤器，3套反渗透装置、3套混床及1套一级除盐设备。正常出水量160t/h，最大出水量240 t/h。

　　• 燃料设备

　　输煤系统由国内设计和采购。翻车机和斗轮堆取料机为输煤系统的关键设备。设备的主要电气液压部件选用可靠的进口产品。系统采用程序控制，系统的启、停、操作可以在控制室内完成。

　　• 除灰设备

　　干除灰设备由意大利哈蒙公司设计供货，采用正压输送系统，系统采用程序控制，干灰可以直接利用，也可以通过灰浆系统送到灰场。

　　 脱硫环保

　　为了响应国家关于节能减排的工作方针要求和切实履行发电企业社会责任，邯峰电厂斥资2.9亿元人民币进行了一期工程的脱硫技改工作，并于2008年12月31日顺利实现双机投运，根据目前的试运数据，邯峰脱硫项目可实现脱硫效率平均达到91%，二氧化硫排放浓度低于190mg/Nm3，出口平均粉尘浓度低于44mg/Nm3，可分别减少年二氧化硫和粉尘排放2万吨和5000吨，达到2010年后的排放标准。

　　 强化管理 协调发展

　　邯峰电厂投产以来，在各级党委、政府的大力支持下，坚持以经济效益为中心，强化管理，争创一流，取得了良好的经济效益和社会效益，得到了董事会和各投资方的称赞。同时，充分发挥党委的政治核心作用，重视物质文明、政治文明和精神文明协调发展，注重用科学的理论武装人，用先进的文化凝聚人，确保了企业的持续稳定和快速发展。

　　2008年，邯峰经历了节能减排任务繁重、电煤供应紧张、煤价高位运行、利用小时下降、经营亏损等一系列严峻考验，但只要我们有各上级单位的正确领导和全厂干部员工团结奋进，邯峰的各项工作都必将取得了新的进步！