把黄色的绒毛、白色的条纹包裹在橡胶球上，tada，网球就这样轻松地诞生了，对吧？
真这么想可就太简单了。Wilson每年生产9000万颗网球，共有24道制造工序，需要6天才能完成。“当你接触到精细具体的制作流程时，你会发现那更加复杂。”阿曼达-穆斯塔德，这个从高中就开始打网球的姑娘，亲身感受了网球的诞生。
去年8月，穆斯塔德参观了位于泰国佛统的Wilson工厂。这座占地118,000平方英尺的工厂里，每天大约有400名工人在这里生产275,000颗网球。工厂内机械的轰鸣声与各种颜色纹理相融的画面，空气中弥漫着热橡胶的味道，为穆斯塔德带来了一种远不同于网球运动的体验。“来到这座工厂，会让你大开眼界。”穆斯塔德的参观更像一次“脑洞大开”的神奇旅程。
想要生产网球，首先得做球胆。在工人熟练的操作下，原料橡胶经过一系列“上刀山下火海”的考验，变成固定大小的圆柱结构，而这便是半个网球所需的球胆。
基础材料准备就绪，接下来就要“造球”了！那么，要把网球造成型，分几步呢？
答案也是三步！第一步，做巧克力球和爆米花……什么鬼，好吧这只是一种形容。前面提到的每一个圆柱形结构在这时派上用场了。它们被注入半球型模具的凹板中，在高温作用下形成半球状球胆。“这些球胆看起来就像巧克力球一样。”这是穆斯塔德的评价。
随后工人操作气枪，将半球型球胆固定在凹板上，并将凹板像地毯一样卷起，进行冷却。冷却后的球胆被辊涂机润以蓝色粘胶，以保证粘合的紧密相连。“这其中会发出像爆米花一样的声音。”穆斯塔德的语气中流露出一种迷之吃货的感觉。
接下来进入第二步。工人需要将半球型球胆放入压型机中加热加压粘合，并将冷却后的完整球体不断打磨抛光，涂以白色粘胶。他们管这个过程叫“doggones”，可在穆斯塔德眼里，不过这明明就是给上面的蓝巧克力球抹了一层奶油嘛……与此同时，另一部分工人进行着网球表面毛毡的设计，以确保形状、大小与球体统一。
终于迎来“定型”的最后阶段，也就是要给“奶油巧克力球”穿衣服咯。工人将每块毛毡投入机器，使得毛毡与涂以白色粘胶的球胆充分接合。穿好衣服的网球，这个时候还要起名字——也就是打上Wilson的品牌logo。
还没完，每颗美丽帅气的网球还要进入他们专属定制的“头等舱”，也就是完成内包装，以及防止漏气的增压外包装。
最后，封箱、装车，这颗小小的网球跨过山和大海、也穿越过人山人海，来到你面前。
好的，说了这么多。你现在明白曾经触手可及的网球，居然也经历了这样一番艰辛的诞生之旅？用歌词来形容就是：“为你我用了半年的积蓄，漂洋过海地来看你”。
网球生产全过程揭秘
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